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    3D打印是世界性的科技角逐，云計算使“從智能走向智慧”成為可能，機器人是自動化領(lǐng)域“掌上的明珠”，它們是中國發(fā)展先進制造業(yè)的坐標。
“中國制造2025”發(fā)布后，國內(nèi)外企業(yè)、智庫紛紛對此進行關(guān)注和研究。他們通過比較“中國制造2025”、美國“再工業(yè)化構(gòu)想”、日本“工業(yè)智能化”和德國“工業(yè)4.0”之后認為，先進制造業(yè)正在聚焦3D打印、大數(shù)據(jù)、機器人等前沿熱點，中國在實施“中國制造2025”的進程中，需要緊密跟蹤借鑒制造業(yè)前沿熱點和發(fā)展路徑，引導企業(yè)適時適度完善和調(diào)整發(fā)展重點，使“中國制造2025”在同類規(guī)劃中具有競爭力和主動性。
3D打印應用到細分產(chǎn)業(yè)
“歸根結(jié)底，先進制造技術(shù)使得新設(shè)計新材料得以應用。”通用電氣公司研究開發(fā)中心中國總魏斌評價3D打印技術(shù)稱。
zui近，歐洲和美國等的制造業(yè)聯(lián)盟機構(gòu)對發(fā)展3D打印細分行業(yè)進行了較為明確指向，他們把3D打印技術(shù)的市場需求主要定位在醫(yī)療和飛機關(guān)鍵小部件的制造上。
對此，*有關(guān)報告指出，3D技術(shù)將對智能生產(chǎn)、智能加工和智能設(shè)備帶來推動作用。我國3D打印技術(shù)應該在可穿戴電子設(shè)備、可穿戴器件、個性化手術(shù)導板以及一些醫(yī)療模型等方面有更大的作為。

  
3D打印應用到細分產(chǎn)業(yè)
3D技術(shù)是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可黏合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。盡管zui近幾年才走入公眾視野并引發(fā)普遍關(guān)注，但誕生于上世紀80年代的3D打印技術(shù)，很早就在醫(yī)療行業(yè)嶄露頭角。
比利時瑪瑞斯三維打印技術(shù)有限公司中國區(qū)總凱艾姆·弗朗索瓦表示，僅2013年，該公司就打印了15萬個醫(yī)療模型，包括個性化手術(shù)導板以及一些醫(yī)療模型等，目前已有1000多萬人開始使用定制化的3D打印助聽器產(chǎn)品。
上海交通大學數(shù)字醫(yī)學*工程研究中心教授王成燾認為，個體化、化、微創(chuàng)化、遠程化是21世紀臨床醫(yī)學發(fā)展的四大方向，其中，數(shù)字技術(shù)是主要支撐，3D打印技術(shù)是重要內(nèi)容。
據(jù)王成燾介紹，目前3D打印技術(shù)在臨床醫(yī)學的應用有三大領(lǐng)域——打模型、助力手術(shù)、量體個性化種植，接下來的研發(fā)方向是軟組織系統(tǒng)和組織工程支架的3D打印，同時也對模型的物理性能提出更高需求，如能否打印血管肌肉等。
據(jù)了解，3D打印技術(shù)本質(zhì)上并不是印刷技術(shù)，而是一種制造技術(shù)，業(yè)內(nèi)也稱其為“增材制造”，與傳統(tǒng)制造業(yè)通過加工原料zui終成型不同，3D打印技術(shù)是“無中生有”的制作過程，不僅不受原料幾何形狀的約束，還幾乎不產(chǎn)生廢料，能有效節(jié)約成本。
“3D打印技術(shù)可以解決很多傳統(tǒng)工藝解決不了的問題。”通用電氣公司研究開發(fā)中心中國總魏斌表示，先進制造業(yè)的根本在于先進產(chǎn)品，而生產(chǎn)先進產(chǎn)品必須有先進可靠的加工手段，能夠把新型材料加以應用，3D打印技術(shù)在制造復雜、個性化產(chǎn)品方面要比傳統(tǒng)制造工藝有優(yōu)勢。
魏斌舉例說，飛機發(fā)動機葉片前面的防鳥撞零件形狀復雜，加工起來很有難度，但3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)“一次成型”，不僅提高了制造效率，而且使產(chǎn)品具有機械特質(zhì)以滿足功能需求。
當然，3D打印技術(shù)的應用與管理也絕不僅僅局限于一臺3D打印機，也不是說只要有了機器、模型、好的材料就一定能夠生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，3D打印行業(yè)跟傳統(tǒng)制造業(yè)一樣，也需要工藝流程來進行管理操作，機器只是其中一個環(huán)節(jié)。
盡管3D打印技術(shù)日益受到重視，3D打印產(chǎn)業(yè)也成為“增長zui快的工業(yè)”之一，但與傳統(tǒng)制造業(yè)的規(guī)模相比，仍然是滄海之一粟。據(jù)世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計，直到2013年，3D打印市場規(guī)模才近40億美元，還不及一家大型企業(yè)一年的產(chǎn)值。

    業(yè)內(nèi)人士認為，3D打印技術(shù)更適合“制造和銷售*的產(chǎn)品和服務(wù)，為消費者提供個性化和革命化的體驗”，它發(fā)展的出路不在于與傳統(tǒng)制造業(yè)一較高下，而是通過其高度的加工制造柔性與廣泛的材料適用性來與傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)勢進行互補，以其“精、準、快”的制造特點，促進傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
3D打印技術(shù)正成為一場世界性的科技角逐，既為先進制造業(yè)發(fā)展指明了一條路徑，也為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級指出一個方向。
大數(shù)據(jù) 云計算：嵌入生產(chǎn)全過程
美國的“再工業(yè)化構(gòu)想”、日本的“工業(yè)智能化”和德國的“工業(yè)4.0”都把大數(shù)據(jù)和云計算等新一代信息技術(shù)嵌入到制造業(yè)的生產(chǎn)和服務(wù)全過程，其實施的進程和效果已被廣泛關(guān)注。
“多數(shù)制造企業(yè)所理解的競爭，主要著眼于遇到問題解決問題，這只是看得見的競爭，更聰明的企業(yè)已經(jīng)在努力避免問題上下功夫，這就是看不見的競爭，未來的競爭主要是這個。”美國國家科學基金會（NSF）智能維護系統(tǒng)產(chǎn)學合作中心主任李杰說，互聯(lián)網(wǎng)時代制造業(yè)格局正在發(fā)生改變，大數(shù)據(jù)技術(shù)將扮演重要角色。